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3分钟带你了解喷丝板缺陷检测系统如何避免次级品产生

发布时间: 2021-05-27  点击次数: 63次

    喷丝板缺陷检测系统作用:由于喷丝板纺孔的清洁是抽丝品质效率的关键,所以喷丝板纺孔清洁度的检测相对的就非常重要。早期喷丝板检测,皆由人工利用显微镜、投影方式来检测,此检测方式对于孔数少或数量少的喷丝板,尚可以应付得来,但现今人造丝品质要求高,各种人造丝种类繁多,每日的生产量也需提升以降低人力成本,如果端由人工检测,势必无法完成逐孔检测的要求,进而造成抽丝产品质量降级、次级品增加,徒然增加瑕疵品管理的困扰与业绩损失。

    喷丝板缺陷检测系统增加产品质量,避免次级品产生:由于系统是将每一纺孔,逐孔检测,逐孔记录,不会有遗漏,所检测的纺孔都是超准确的结果,进而达到最优良的抽丝品质,避免次级品产生,造成无谓损失

    节省人力支出:由于系统可一次摆放数个至数十个喷丝板,完全自动检测,对于不合格孔,可由高压气体自动清洁异物。若高压气体无法清洁纺孔,本系统可由雷射光指引至该孔,由人工清洁,亦或在喷丝板上自动注记该孔做后续处理,具备时效及有效的管控与处置。

    做为新喷丝板入厂品质检测:由于此套系统是实际量测纺孔尺寸,所以经由此系统,可以对于新喷丝板做入厂检测,预先知道喷丝板纺孔尺寸正确情况,避免在未知情况下安装上线,产生次级品,造成无谓损失。

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